آٹوموبائل پلاسٹک بمپر مواد کا انتخاب

کار کا بمپر کار کے بڑے آرائشی حصوں میں سے ایک ہے۔ اس کے تین اہم کام ہیں: حفاظت، فعالیت اور سجاوٹ۔

پلاسٹکان کے ہلکے وزن، اچھی کارکردگی، سادہ مینوفیکچرنگ، سنکنرن مزاحمت، اثر مزاحمت، اور نسبتاً بڑی حد تک ڈیزائن کی آزادی کی وجہ سے آٹوموٹیو انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، اور یہ آٹوموٹیو مواد کے بڑھتے ہوئے تناسب کا سبب بنتے ہیں۔ کار میں استعمال ہونے والے پلاسٹک کی مقدار ملک کی آٹوموبائل انڈسٹری کی ترقی کی سطح کو ماپنے کے معیارات میں سے ایک بن گئی ہے۔ اس وقت، ترقی یافتہ ممالک میں کار بنانے کے لیے استعمال ہونے والا پلاسٹک 200 کلوگرام تک پہنچ چکا ہے، جو کہ پوری گاڑی کے حجم کا تقریباً 20 فیصد بنتا ہے۔

بمپر مواد میں عام طور پر درج ذیل تقاضے ہوتے ہیں: اچھا اثر مزاحمت اور اچھا موسم مزاحمت۔ اچھی پینٹ آسنجن، اچھی روانی، اچھی پروسیسنگ کی کارکردگی، اور کم قیمت۔

اس کے مطابق، پی پی مواد بلاشبہ سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر انتخاب ہیں. پی پی مواد نسبتاً اچھی کارکردگی کے ساتھ عام مقصد کا پلاسٹک ہے۔ تاہم، خود پی پی کی کم درجہ حرارت کی کارکردگی اور اثر مزاحمت ہے، لباس مزاحم نہیں ہے، عمر میں آسان ہے، اور کمزور جہتی استحکام ہے۔ لہذا، ترمیم شدہ پی پی عام طور پر آٹوموبائل بمپر کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. مواد فی الحال، خصوصی پولی پروپیلین آٹوموبائل بمپر مواد عام طور پر پی پی سے بنیادی مواد کے طور پر بنائے جاتے ہیں، اور ربڑ یا ایلسٹومر، غیر نامیاتی فلر، کلر ماسٹر بیچ، ایڈیٹیو اور دیگر مواد کا ایک خاص تناسب مکسنگ اور پروسیسنگ کے ذریعے شامل کیا جاتا ہے۔

 

تو آٹوموبائل پلاسٹک کے بمپروں کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اسپریو میٹریل، رنر میٹریل اور خراب مصنوعات سے کیسے نمٹا جائے؟ اسے چھوڑ دوZAOGE توانائی کی بچت اور مواد کی بچت کی ری سائیکلنگ مشین.sprue مواد اور رنر مواد گرم کی طرف سے کچلنے کے بعدپلاسٹک کولہو، انہیں نئے مواد میں شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ مصنوعات کو ایک ساتھ انجکشن کیا جا سکے۔ عیب دار مصنوعات کو مرکزی طریقے سے کچل کر ثانوی پروسیسنگ کے لیے مواد میں پروسیس کیا جا سکتا ہے اور پھر انجکشن مولڈ کیا جا سکتا ہے۔